Proizvodne metode TPE termoplastičnih elastomerov

Tpe Termoplastični elastomeri, kot visokozmogljiv material, ki združuje elastičnost gume z enostavnostjo predelave plastike, so edinstveno poševni in okolju prijazni, zaradi česar je idealna alternativa tradicionalnim gumijastim materialom. Vendar vrhunske lastnosti TPE ne dosežejo iz tankega zraka; Dosežejo jih z vrsto natančno nadzorovanih proizvodnih procesov. Razumevanje metod proizvodnje TPE ne samo pomaga optimizirati proizvodne procese in izboljšati kakovost izdelka, ampak tudi teoretično podporo za izbiro materiala in uporabo. Kakšne so torej različne proizvodne metode za TPE termoplastične elastomere? Spodaj bo urejevalnik TPE Shenzhen Zhongsuwang TPE predstavil podroben pregled.

Proizvodne metode za TPE termoplastične elastomere so naslednje:

1. Kemična sinteza

Kemična sinteza vključuje sintezoTpes specifičnimi strukturami in lastnostmi monomerov ali oligomerov s specifičnimi kemičnimi reakcijami. Metode kemijske sinteze je mogoče nadalje razvrstiti na podlagi vrste reakcije polimerizacije:

1. Anionska polimerizacija: Anionska polimerizacija je dobro uveljavljena metoda za sintezo specifičnih blokovskih kopolimerov, ki lahko dosežejo polidisperznost (MW/Mn <1,05). Industrijsko se anionska polimerizacija uporablja za pripravo več pomembnih vrst blokovskih kopolimerov, vključno s S-S in S-I-S TPE, in je uporabna za monomere, kot so stiren (vključno z substituiranimi stireni), butadienom in izoprenom.

2. Kationska polimerizacija: Znana tudi kot karbociacijska polimerizacija, se uporablja za polimerizacijo monomerov, ki jih ni mogoče anionsko polimerizirati. Na primer, uporablja se pri sintezi stirenskih termoplastičnih elastomerov, ki vsebujejo izobutilenske monomere S-IB-S, kot je poli (stirenski-B-izobutilen-B-stiren) (S-IB-S).

3. Koordinacijska polimerizacija: Koordinacijska polimerizacija z uporabo Ziegler-natta ali metalocenskih katalizatorjev se uporablja za pripravo segmentiranih poliolefinskih termoplastičnih elastomerov z nadzorovanimi strukturami, kot so Blok kopolimeri OBC.

4. Dodatna polimerizacija: Termoplastični poliuretani z več bloki se sintetizirajo z uporabo dodatnih polimerizacijskih metod z uporabo diizocijanatov, dolgih verižnih diolov in verižnih podaljški. 5. Druge metode: Ti vključujejo dinamično vulkanizacijo (ki se uporablja v termoplastičnih vulkanizatih), esterifikacija in polikondenzacijo (ki se uporablja v poliamidnih elastomerih), transatesterifikacija (ki se uporablja v kopoliestrskih elastomerih), katalitična polimerizacija olefinov (uporabljena v kopolizaciji (kot v RTPOS), in podobno kot podobno kot kot RTPOS)) etilen in metakrilna kislina za proizvodnjo nekaterih ionomernih termoplastičnih elastomerov).

Ii. Mešanje polimera

Mešanje polimera vključuje fizično ali kemično mešanje gume s polimeri, kot je plastika, da tvori kompozitne materiale z lastnostmi termoplastičnih elastomerov. Glede na metodo mešanja je mogoče mešanje polimera še naprej razvrstiti na naslednji način:

1. Mešanje taline: Glavna uporabljena oprema vključuje zaprte gumijaste mešalnike, odprte gumijaste mešalnike in ekstruderje. Mešanje taline se izogne vprašanjem, kot so kontaminacija topila, toksičnost topila ter dehidracija in desolvacija, zaradi česar se široko uporablja v gumijastih/plastičnih sistemih.

2. Mešanje raztopine: gumijasti in plastični polimeri se raztopijo v ustreznem topilu, nato temeljito mešamo in mešamo. Mešanica nato odstranimo, da dobimo mešanico. ‌3. Emulzija Blending‌: Emulzije polimerov, kot sta guma in plastika, se mešajo, nato pa mešanico dobimo s koraki, kot sta demulgiranje in sušenje.

Kot je razvidno zgoraj, je proizvodnja TPE termoplastičnih elastomerov kompleksen postopek, ki vključuje več disciplin. Za proizvajalce materialov in razvijalce aplikacij globoko razumevanje metod proizvodnje TPE ni le tehnična zahteva, ampak tudi ključnega pomena za izkoriščanje tržnih priložnosti in izboljšanje konkurenčnosti. Z neprekinjenimi tehnološkimi inovacijami in optimizacijo procesov so TPE termoplastični elastomeri pripravljeni igrati še pomembnejšo vlogo v prihodnji pokrajini materialov.