Metoda proizvodnje za TPE termoplastične elastomere

TPE Termoplastični elastomeri so visokozmogljivi materiali, ki združujejo elastičnost gume s udobjem obdelave plastike. Njihova edinstvena plastičnost in prijaznost do okolja sta idealna alternativa tradicionalnim gumijastim materialom. Vendar njihova odlična zmogljivost ne nastane po naključju, ampak je dosežena z vrsto natančno nadzorovanih proizvodnih procesov. Razumevanje proizvodnih metod ne samo pomaga optimizirati proizvodne procese in izboljšati kakovost izdelka, ampak tudi teoretično podporo za izbiro in uporabo materiala. Torej, za kaj so proizvodne metodeTPE Termoplastični elastomeri? Spodaj bo ekipa TPE v Shenzhen Zhongsu Wang zagotovila podroben uvod.  

Metode proizvodnje zaTPE Termoplastični elastomeriso naslednji:  

I. Chemical Sinteza metoda

Metoda kemijske sinteze vključuje uporabo specifičnih kemičnih reakcij za sintezo TPE s specifičnimi strukturami in lastnostmi monomerov ali oligomerov. Glede na vrsto reakcije polimerizacije lahko metodo kemične sinteze nadalje razdelimo na naslednje kategorije:

Anionska polimerizacija:Anionska polimerizacija je prepoznana metoda za sintezo specifičnih blokovskih kopolimerov in lahko z anionsko polimerizacijo doseže polidisperznost (MW/Mn <1,05). V industriji se anionska polimerizacija uporablja za pripravo več pomembnih vrst blokovskih kopolimerov, vključno s TPE tipa S-B-S in S-I-S, primernimi za monomere, kot je stiren (vključno z substirenim stirenom), butadinom in izoprenom.

Kationska polimerizacija:Znana tudi kot karbokacijska polimerizacija, se uporablja za monomere, ki jih ni mogoče polimerizirati s pomočjo anionske polimerizacije, kot je sinteza termoplastičnih elastomerov na osnovi stirena, ki vsebujejo izobutilen monomere tipa S-Ib-S, kot je poli (Styrene-B-izobutilen-B-stiren).

‌Koordinativna polimerizacija‌:Koordinacijska polimerizacija z uporabo Ziegler-natta katalizatorjev ali metalocenskih katalizatorjev se uporablja za sintezo blokovskih kopolimenskih termoplastičnih elastomerov z nadzorovanimi strukturami, kot so OBC blok kopolimerni elastomeri.

Dodatna polimerizacija:Z uporabo dodatnih metod polimerizacije so uporabljeni diizocijanati, dolge verižne diole in verižne podaljševalnike za sintezo termoplastičnih poliuretanov z več bloki.

Druge metode:Sem spadajo dinamična vulkanizacija (za termoplastično gumijasto vulkanizacijo), esterifikacija in kondenzacija (za poliamidne elastomere), izmenjava estrov (za kopoliestrske elastomere), katalitično polimerizacijo olefinov (za termoplastične poliolefine RTPOS) in neposredno kopolimerizacijo (kot je kot kot kot kopolimerizacija, ki je kopolimerizacija) in neposredna kopolimerizacija (kot je kot kopolimerizacija, in neposredna kopolimerizacija (kot je kot kopolimerizacija. Termoplastični elastomeri tipa ionomera) itd.

Ii. Metoda mešanja polimerov

Mešanje polimera vključuje fizično ali kemično mešanje gume s plastiko in drugimi polimeri, da tvori kompozitne materiale s termoplastičnimi lastnostmi elastomera. Odvisno od metode mešanja lahko polimerna mešanja še dodatno razvrstimo v naslednje vrste:

Mešanje taline:Uporabljena glavna oprema vključuje zaprte gumijaste mešalnike, odprte gumijaste mešalnike, ekstruderji itd. Mešanje taline ne vključuje težav, kot so kontaminacija topila, toksičnost topila ali dehidracija in odstranjevanje topila in se pogosto uporablja v sistemih iz gume/plastike.

Mešanje raztopine:Gumijaste in plastične polimere se raztopimo v ustreznem topilu, nato pa temeljito mešamo z mešanjem in mešanjem, na koncu pa topilo odstranimo, da dobimo mešanico.

Mešanje emulzije:Emulzije gumijastih in plastičnih polimerov se mešajo, nato se emulzija zlomi in posuši, da dobimo mešanico.

Kot je opisano zgoraj, proizvodnjaTPE Termoplastični elastomerije zapleten postopek, ki vključuje multidisciplinarno znanje. Za proizvajalce materialov in razvijalce aplikacij globoko razumevanje metod proizvodnje TPE ni le tehnična zahteva, ampak tudi ključni dejavnik pri izkoriščanju tržnih priložnosti in izboljšanju konkurenčnosti. Z neprekinjenimi tehnološkimi inovacijami in optimizacijo procesov bo TPE nedvomno igral vse pomembnejšo vlogo v prihodnosti industrije materialov.