Deli proizvajalca Huizhou TPE: Kateri dejavniki določajo prepustnost svetlobe prosojnih delcev surovin TPE?

Prepustnost svetlobe prosojnih TPE peletov ne določa en sam faktor; namesto tega nanj vpliva kombinacija dejavnikov, vključno s formulacijo surovine, proizvodnim procesom, nadzorom nečistoč ter naknadno obdelavo in skladiščenjem. Ti dejavniki spreminjajo širjenje svetlobe znotraj peletov in na koncu določajo kakovost prepustnosti svetlobe. Spodaj bodo uredniki Huizhou Zhongsuwanga podrobno analizirali, kako vsak dejavnik vpliva na prepustnost svetlobe prosojnih TPE peletov, pri čemer se bodo osredotočili na ključne dejavnike.

1. Formulacija surovin

Formulacija surovin v osnovi določa prepustnost svetlobe prosojnih TPE peletov. Izbor in razmerja različnih komponent neposredno spreminjajo optične lastnosti peletov:

1. Izbira osnovnega elastomera

Osnovni tipi elastomerov, ki se uporabljajo v TPE (kot so SEBS, SBS in TPU), se sami po sebi razlikujejo glede prepustnosti svetlobe. Na primer, elastomeri SEBS kažejo odlično prepustnost svetlobe, če so visoke čistosti. Zaradi porazdelitve benzenskih obročev v njihovi molekularni strukturi pa imajo SBS elastomeri brez posebne obdelave nekoliko nižjo prepustnost svetlobe kot SEBS. Na TPU elastomere pa precej vpliva razmerje med trdimi in mehkimi segmenti. Visok delež trdih segmentov lahko zlahka povzroči sipanje svetlobe in s tem oslabi prosojnost.

2. Združljivost in doziranje mehčala

Plastifikatorji uravnavajo predvsem trdoto in prožnostTPE surovine, vendar vplivajo tudi na prepustnost svetlobe. Če izbrani mehčalec ni združljiv z osnovnim elastomerom, se lahko obori v delcih ali tvori majhne fazne regije. Svetloba, ki gre skozi ta območja, se lomi in razprši, kar zmanjša prepustnost svetlobe. Prekomerno dodajanje plastifikatorja lahko na površini delcev ustvari film ali povzroči neenakomerno notranjo strukturo, kar podobno vpliva na enakomernost prepustnosti svetlobe. 3. Vpliv polnil in modifikatorjev

Nekatere prosojne formule surovin TPE vsebujejo polnila (kot sta kalcijev karbonat in smukec) ali modifikatorje (kot so antioksidanti in masterbatchi). Če je polnilo anorganski prah z velikimi delci, ki presegajo 1 mikron, bo deloval kot ovira za sipanje svetlobe in znatno zmanjšal prepustnost svetlobe. Tudi če uporabimo polnilo v nano merilu, če ni enakomerno razpršeno, bo tvorilo lokalizirana območja z visoko koncentracijo, kar bo porušilo enakomernost prepustnosti svetlobe. Svetli ali prozorni modifikatorji imajo majhen učinek na prepustnost svetlobe, medtem ko temno obarvani modifikatorji neposredno absorbirajo svetlobo in zmanjšajo prosojnost.

II. Proizvodni proces

Nadzor procesnih parametrov med proizvodnjo neposredno vpliva na stabilnost notranje strukture peletov, kar posledično vpliva na prepustnost svetlobe:

1. Natančnost postopka mešanja taline

TPE surovinski peleti se talijo v ekstruderju. Če je hitrost polža ekstrudorja prenizka ali je porazdelitev temperature v sodu neenakomerna, se surovine ne bodo popolnoma premešale, kar bo povzročilo ostanke nestaljenih delcev elastomera v peletih ali tvorbo agregatov mehčala. Ta območja imajo drugačen lomni količnik kot okoliška matrika, sipajo svetlobo, ko gre skozi njih, kar daje peletom meglen videz in zmanjšuje prepustnost svetlobe. Nasprotno pa lahko previsoke hitrosti polža povzročijo čezmerno striženje surovine, kar povzroči lokalno pregrevanje in razgradnjo ter nastanek drobnih karboniziranih delcev, ki ovirajo prodiranje svetlobe.

2. Procesna kontrola granulacije in hlajenja

Med postopkom granulacije lahko neusklajenost hitrosti rezalnika s hitrostjo iztiskanja povzroči neenakomerno velikost delcev, robove in vdolbine na površini peletov. To lahko povzroči nepravilen odboj svetlobe na površini peletov, kar vpliva na splošno prepustnost svetlobe. Med postopkom hlajenja lahko previsoka temperatura hladilne vode ali nezadosten čas hlajenja povzroči notranjo napetost v peletih, kar moti poravnavo molekularne verige in tvori drobne praznine. Svetloba se lomi skozi te praznine, kar zmanjšuje enakomernost prenosa svetlobe. Prehitro ohlajanje lahko povzroči neskladno krčenje med površino in notranjostjo peletov, kar povzroči razpoke in dodatno poslabša prepustnost svetlobe. III. Nadzor nečistoč

Nečistoče so veliko tveganje za prepustnost svetlobe prosojnihTPE surovinapeleti. Nečistoče prihajajo predvsem iz dveh virov:

1. Nečistoče v surovinah

Če surovine, kot so osnovni elastomeri in mehčala, vsebujejo prah, kovinske ostanke ali druge onesnaževalce, lahko te nečistoče ostanejo v končnih peletih in blokirajo svetlobo. Zlasti kovinski ostanki lahko odbijajo svetlobo, kar povzroči opazne svetle lise v peletih in poslabša učinek prosojnosti. Nepravilno skladiščenje surovin, kot je absorpcija vlage ali mikrobna kontaminacija, lahko privede tudi do mehurčkov ali plesni v peletih, kar dodatno poslabša prepustnost svetlobe.

2. Nečistoče, vnesene med proizvodnim procesom

Temne surovine ali nečistoče iz prejšnjih serij, ki so ostale v sodu ekstruderja, je mogoče vmešati v trenutno serijo peletov. Kovinski prah iz obrabljenih rezil v opremi za peletiranje in prah iz zraka v delavnici lahko prav tako vstopi v surovine in postane nečistoča. Te nečistoče, ne glede na velikost, se bodo pojavile v prosojnih peletih, kar bo vplivalo na prepustnost svetlobe in potencialno povzročilo kozmetične napake v naslednjih izdelkih. IV. Naknadna obdelava in shranjevanje

Tudi če je prosojenTPE surovinaproizvedeni peleti z dobro prepustnostjo svetlobe, lahko neustrezna naknadna obdelava in skladiščenje povzročita zmanjšano prepustnost svetlobe:

1. Sušenje pred obdelavo

Če prosojni TPE peleti absorbirajo vlago pred obdelavo, bo ta med segrevanjem izhlapela in oblikovala mehurčke, ki se porazdelijo po izdelku. Svetloba, ki prehaja skozi te mehurčke, se razprši in zmanjša prepustnost svetlobe izdelka. Zato je treba pelete pred predelavo posušiti. Vendar pa lahko previsoke temperature ali dolgotrajni časi sušenja povzročijo površinsko oksidacijo, ki tvori oksidno plast, ki blokira prodiranje svetlobe.

2. Vpliv okolja za shranjevanje

Če so prosojni TPE peleti dlje časa shranjeni v okoljih z visoko temperaturo in visoko vlažnostjo, bodo absorbirali vlago iz zraka ali se počasi starali, kar bo povzročilo obarjanje mehčala in degradacijo molekularne verige. To pa spremeni notranjo strukturo peletov in postopoma zmanjša prepustnost svetlobe. Prah ali olje v skladiščnem okolju lahko tudi povzročita, da se onesnaževalci oprimejo površine peletov, blokirajo svetlobo in negativno vplivajo na prepustnost svetlobe. Če povzamemo, je prepustnost svetlobe prosojnih granul TPE rezultat kombiniranih učinkov formule surovine, proizvodnega procesa, nadzora nečistoč ter naknadne obdelave in skladiščenja. Izboljšanje prepustnosti svetlobe prosojnih granul TPE zahteva optimizacijo formule, izbiro združljivih komponent in zmanjšanje nezaželenih polnil. Natančno vodenje proizvodnega procesa zagotavlja enakomerno mešanje surovin in optimizira pogoje hlajenja. Strogo nadzorovanje nečistoč, zagotavljanje temeljitega pregleda surovin in čistega proizvodnega okolja ter standardizacija postopkov naknadne obdelave in skladiščenja, zagotavljanje ustreznega sušenja, zaščite pred svetlobo in zaščite pred vlago, so bistveni za doseganje želenega prosojnega učinka.